El moldeo por inyección y la tecnología de blíster son procesos comunes de moldeo de plástico y desempeñan un papel importante en la fabricación de vajillas para alimentos. Este artículo analizará las diferencias entre el moldeo por inyección y el moldeo en blister, centrándose en las características ecológicas de estos dos procesos en la fabricación decontenedores de polipropileno.
1.El moldeo por inyección y el moldeo en blister son dos tecnologías comunes de moldeo de plástico y se utilizan ampliamente en el campo de la fabricación de vasos para bebidas. Comprender sus diferencias y características ecológicas puede ayudarnos a elegir mejor el proceso adecuado para promover el desarrollo sostenible.
2. Proceso de moldeo por inyección y su aplicación en la fabricación.Vajilla de comida PPEl moldeo por inyección es un proceso en el que se inyecta material plástico fundido en un molde y se solidifica mediante enfriamiento. La tecnología de moldeo por inyección también se utiliza ampliamente en la fabricación de envases de alimentos de PP. Calentando y derritiendo las partículas de PP, inyectándolas en un molde con forma de plato de comida y luego enfriándolas y moldeándolas, se obtiene la lonchera de PP requerida.
3. Proceso de moldeo en blister y su aplicación en la fabricación de envases de alimentos de PP. El moldeo en blister es un proceso que utiliza láminas de plástico calentadas para ablandarlas, adsorberlas en el molde y solidificarlas mediante succión al vacío y otros métodos. En la fabricación de loncheras de PP, la tecnología de ampollas también se utiliza ampliamente. Calentando la lámina de PP preproducida para ablandarla, adsorbiéndola en el molde y luego enfriándola hasta darle forma, se obtiene el recipiente de PP requerido.
4. Características ecológicas del proceso de moldeo por inyección El proceso de moldeo por inyección tiene muchas ventajas en términos de protección ambiental. En primer lugar, mediante una fórmula razonable de materias primas y un diseño de procesos, se puede reducir el consumo de materias primas. Al mismo tiempo, la máquina de moldeo por inyección tiene una función de enfriamiento circulante, que puede reducir efectivamente el desperdicio de energía. Además, no se requiere adhesivo durante el proceso de moldeo por inyección, lo que reduce la contaminación ambiental. Estas características ecológicas hacen que el proceso de moldeo por inyección sea más popular en la fabricación de envases de alimentos de PP.
5. Características de protección ambiental y comparación de la tecnología de blíster. Existen algunos desafíos en la protección ambiental de la tecnología de blíster. Aunque algunos fabricantes han comenzado a utilizar materiales de PP degradables, durante el proceso de ampolla, a menudo se necesitan algunos adhesivos porque las láminas de PP ablandadas se adhieren al molde. Estos adhesivos pueden provocar cierta contaminación al medio ambiente. Por el contrario, el proceso de moldeo por inyección tiene un desempeño ambiental más sobresaliente porque no requiere el uso de adhesivos. Por lo tanto, al fabricarFiambrera de comida PP, podemos estar más inclinados a elegir el proceso de moldeo por inyección para reducir el impacto en el medio ambiente y mejorar la sostenibilidad.
Por lo tanto, el moldeo por inyección y el moldeo en blister son dos procesos importantes de moldeo de plástico y desempeñan un papel importante en la fabricación de envases para alimentos. En términos de protección ambiental, el moldeo por inyección tiene más ventajas que el moldeo en blister porque puede reducir el consumo de materias primas y la generación de productos de desecho durante el proceso de producción, y no utiliza adhesivos. Por tanto, en la fabricación de vajillas alimentarias de PP, podemos preferir el proceso de moldeo por inyección para reducir el impacto sobre el medio ambiente y mejorar la sostenibilidad.
Hora de publicación: 26 de septiembre de 2023
